Hé! Én vagyok a kedvtelésből tartott műanyag csésze gépek szállítója, és ma átvezetem Önt ezen csodálatos berendezések mechanikus szerkezetein.
1. Táplálási rendszer
A kedvtelésből tartott állatok műanyag csésze gépének első része az etetési rendszer. Itt van a nyersanyag, amely általában kedvtelésből tartott műanyag lemezek formájában van, betöltésre kerül a gépbe. Gondolj rá, mint a teljes termelési folyamat kiindulópontjára.
Az etetési mechanizmust úgy tervezték, hogy biztosítsa a műanyag lapok sima és folyamatos ellátását. Gyakran görgőkkel húzza a lapokat egy veremből vagy tekercsből. Ezeket a hengereket gondosan kalibrálják a lap sebességének és feszültségének szabályozására. Ha a feszültség túl magas, akkor a lap elszakadhat; Ha túl alacsony, akkor a lap nem mozog simán a gépen.
2. Fűtőegység
Miután a kedvtelésből tartott állatok műanyag lemezt beillesztették a gépbe, azt melegíteni kell. Itt jön be a fűtőegység. A Pet Plast -nak egy bizonyos hőmérsékletet el kell érnie, hogy lágy és formázható legyen, hogy az a csészékké alakuljon.
A fűtőegység általában fűtési elemekből, például infravörös melegítőkből áll. Ezeket a fűtőberendezéseket oly módon kell elrendezni, hogy egyenletesen melegítsék a műanyag lemezt. A hőmérséklet -szabályozás itt elengedhetetlen. Ha a műanyag túl meleg lesz, akkor elkezdhet lebontani; Ha nem elég meleg, akkor nem lesz könnyű kialakítani a kívánt csésze alakjába.
3.
A műanyag lap felmelegedése után az öntési szakaszba mozog. Ez a Pet Placi Cup gép szíve. Itt a puha műanyag lemez poharakká alakul, formákkal.
Az öntőformák pontosak - úgy készülnek, hogy pontos formájúak és méretük legyen a csésze, amelyet előállítani szeretne. Általában kétféle penész van: férfi és nő. A hím penész a nőstény penészbe szorítja a fűtött műanyag lemezt, és arra kényszeríti a műanyagot, hogy a penészüreg alakja legyen.
Az öntési folyamatot gyakran vákuum vagy légnyomás segíti. A vákuumot a műanyag lemez szopásához használják a penész felületére, biztosítva a tökéletes illesztést. A légnyomás felhasználható a műanyag fújására az öntőformába vagy a képződött csészék felszabadítására a penészből hűtés után.
4. Hűtőrendszer
Miután a csészék kialakultak, gyorsan le kell hűteni őket, hogy megtarthassák alakjukat. A hűtőrendszer felelős ehhez.
A hűtőrendszer általában a vizet vagy a levegőt használja hűtőközegként. A víz -hűtött rendszerek hatékonyabbak a hő eltávolításában a csészékből. A hűtőcsatornák beépülnek az öntőformákba a hűtővíz keringésére. A levegő - hűtött rendszerek viszont a hűvös levegőt fújják a csészéken, hogy csökkentsék a hőmérsékletet.
5. vágóegység
Hűtés után a csészéknek felesleges műanyag lehet a szélek körül. A vágóegységet arra használják, hogy levágja ezt a felesleges anyagot, így a csészék tiszta és professzionális megjelenést biztosítanak.
A vágóegységnek éles pengéi vannak, amelyeket úgy terveztek, hogy a műanyagot pontosan átvágják. A vágott széleknek simaak és menteseknek kell lenniük. Egyes fejlett gépek másodlagos műveleteket is végezhetnek, például lyukakat - lyukasztást vagy domborítást a vágási folyamat során.
6. kidobási és rakási mechanizmus
Miután a csészéket megvágták, azokat el kell távolítani a gépről és egymásra rakni. A kilövési mechanizmus csapokat vagy légsebességeket használ a képződött és vágott csészék kiszorításához az öntőformákból.
A kidobás után a csészéket ezután egy egymásra rakási területre továbbítják. A rakási mechanizmus szépen elrendezi a csészéket egymás tetejére, megkönnyítve a csomagolást és a szállítást.
7. szállítószalag -rendszer
A teljes folyamat során egy szállítószalagot használnak a műanyag lemez és a kialakított csészék áthelyezésére a gép egyik szakaszáról a másikra. A szállítószalag biztosítja a folyamatos és hatékony termelési folyamatot.
A szállítószalagok olyan anyagokból készülnek, amelyek képesek ellenállni a gép hőnek és súrlódásának. Úgy tervezték, hogy olyan sebességgel mozogjanak, amely szinkronizálódik a gép többi részével.
8. Vezérlő rendszer
Végül, de nem utolsósorban, a vezérlőrendszer teszi az egész gépet zökkenőmentesen. Figyelemmel kíséri és vezérli a kedvtelésből tartott műanyag pohara összes többi részét.
A vezérlőrendszer általában egy programozható logikai vezérlőn (PLC) alapul. A kezelő beállíthatja a paramétereket, például a hőmérsékletet, a sebességet, a nyomást és a ciklusidőt a kezelőpanelen. A PLC ezután jeleket küld a gép különböző alkotóelemeire, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a beállított paraméterek szerint működnek.
Most, ha egy kedvtelésből tartott állatok műanyag kupa piacán tartózkodik, akkor számos nagy minőségű gépet kínálunk. A miénkCsésze hőformázó gépKiváló lehetőség a különféle kupa -igényekhez. Az összes fejlett mechanikai struktúrával tervezték, amelyet éppen leírtam, hogy biztosítsák a hatékony és magas színvonalú kupatermelést.
Megvan aMűanyag pohár hőformázó gép, amely tökéletes különféle műanyag csészék előállításához. És ha egy gépet keres eldobható műanyag csészék készítéséhez, a miEldobható műanyag csésze hőformázó gépegy felső - bevágás választás.
Ha érdekli a kedvtelésből tartott műanyag csésze gépeink, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Részletes információkat, termék -előírásokat tudunk biztosítani Önnek, és akár demonstrációt is szervezhetünk az Ön számára. Indítsunk el egy nagyszerű üzleti partnerséget, és együtt készítsünk magas színvonalú műanyag csészéket!
Referenciák
- Műanyag csomagológép kézikönyv
- Fejlődés a hőformázási technológiában
